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鲁西集团:持续改进标准化管理体系

标准化管理体系

  鲁西集团经过40多年的发展,从一家名不见经传的小氮肥企业发展成为极具影响力的大型综合性企业,在管理方面积淀了很多好的经验和做法,坚持用先进、适用、持续的基本原则建立务实高效的标准化管理体系,始终保持了管理的先进性。

  为全面了解鲁西集团标准化管理体系,记者与长期从事标准化管理工作的化工事业集团综合管理部邵洪忠部长进行了交流,邵部长对标准化管理体系的建立、运行、改进等工作进行了详细的介绍。

  2003 年,按照先进、适用、持续的原则在行业内率先建立了安全、环境、质量“三标一体化”管理体系。高层领导带头学标准、用标准,全员参与,在理解标准实质的基础上,辨识过程、将标准要求结合实际转化为企业的制度,经过多部门反复评审、试运行无异议后发布执行。“按标准做、按程序做、按制度做、做好记录”成为大家共同遵守的工作原则。各项工作逐步实现了从经验管理向规范化管理的转变,为企业的快速发展夯实了管理基础。

  随着园区一体化的形成以及各类标准的不断换版升级,原有体系已不能适应企业快速发展的需要。2015年,坚持按照先进、适用、持续的原则,在安全、环境、质量“三标”的基础上,增加了能源、风险、责任关怀、卓越绩效评价准则,建立了“七标一体化”管理体系。以卓越绩效评价准则为框架,以产品实现过程为主线,遵循PDCA的思想和方法,融合了多个标准的要求,结合相关方以及法律法规要求,综合考虑内外部环境,识别出所有业务相关过程,确定了各过程的输入、输出要求并进行量化,融入风险管理的理念,通过有效的资源整合、对管理体系运行过程进行动态监控、评价、持续改进。

  邵部长又向记者谈了对从事标准化管理工作的体会和认识。

  标准是国际先进的管理理念和方法,通用性比较强,但标准没有给出具体工作的做法,如果不考虑企业实际,生搬硬套标准要求,就会形成管理“两张皮”,不仅不能促进管理,反而会影响正常工作。鲁西集团在推行标准化管理时,始终坚持在先进的方法中选择最适用的,每项制度、每项记录都经过多个部门反复推敲,经过三个月的适用后再推行,使用过程中发现不适合的及时调整,并且每年都要进行一次系统的评审,持续改进,始终保持了体系的先进性和适用性,做到务实高效。

  持续改进是标准化管理体系最核心的思想,在企业发展过程中,很多次的转危为安、全面升级,都是靠超前谋划、动态优化、规范运作和持续改进来实现的,这种意识和能力已经成为集团优秀基因的重要组成部分。(陈春堂)

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